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Los sistemas Headliner son una de las piezas más grandes de equipos de seguridad en los vehículos hoy en día. Docenas de componentes individuales deben ser ensamblados de la manera correcta y en el lugar correcto, por lo que hay poco espacio para el error. La seguridad de los ocupantes del vehículo puede depender de ello y lo mismo puede decirse para la rentabilidad de un fabricante de automóviles. Teniendo esto en cuenta, los fabricantes de automóviles de clase mundial están recurriendo a la (estación HIC) de Koops.

Cómo funciona nuestra estación HIC automatizadaEstación de HIC

Gracias a la tecnología robótica, los sistemas de dosificación y el diseño avanzado de herramientas, nuestra estación HIC puede ayudarlo a armar de manera eficiente y efectiva esta importante barrera de seguridad para que funcione correctamente en caso de un accidente. También trae una variedad de beneficios para la fabricación de cabezas de cartel.

Estos son los cinco beneficios principales con los que puede contar al usar una estación HIC automatizada de Koops, Inc .:

  1. Mayor precisión. Asegúrese de que las ubicaciones de los componentes ensamblados funcionen según lo previsto debido al montaje preciso.
  2. Tiempo de ciclo constante entre partes. Haga coincidir la velocidad de transmisión de la planta con un ciclo de tiempo constante debido a la automatización.
  3. Seguimiento de números de serie de productos. Asegúrese de que las medidas de calidad se logren a través del proceso de ensamblaje utilizando números de serie.
  4. Disminución de material de desecho. Permite que todos los procesos se ajusten a parámetros óptimos, lo que reduce la tasa de desecho de las piezas ensambladas.
  5. Disminución del riesgo de problemas ergonómicos. Los operadores no tienen que interactuar con el producto durante el ciclo automatizado, lo que reduce el riesgo de lesiones por esfuerzo repetitivo.

Mejore su producto y proceso con una estación HIC automatizada de Koops, Inc.

Atrás quedaron los días de negocios que pueden depender totalmente de las personas para realizar el trabajo monótono, riguroso y, a menudo, indeseable dentro de las líneas de montaje. La tecnología ha cambiado la naturaleza de la fabricación a lo largo de los años y la ha cambiado para mejorar.

Las computadoras y los robots han agregado grandes beneficios a la industria manufacturera, y la automatización (como nuestra estación HIC) ha proporcionado una ventaja competitiva significativa. En el mundo de la fabricación de vehículos, esta aplicación inteligente de automatización es especialmente importante.

Nos especializamos en sistemas de automatización de fábricas en Koops y diseñamos y construimos máquinas especiales innovadoras y equipos automatizados para los fabricantes líderes de vehículos de clase mundial. Si desea esto para su negocio, no hay tiempo como el presente para dar el siguiente paso.

 Haga click aqui para echar un vistazo y aprender más sobre las estaciones HIC que hemos construido. Y si tienes un proyecto de cartelera,contactar a Koops hoy para discutir los beneficios y el increíble potencial de construir todo con la automatización de la fabricación.

Cómo adaptar un sistema de automatización - Koops, Inc.

Cómo adaptar un sistema de automatización

¿Has estado comprando autos últimamente? Las Wi-Fi 4G incorporadas, las cámaras de respaldo, la programación de centrado de carril, los sistemas de GPS automáticos, las aspiradoras incorporadas, el frenado automático, el sonido envolvente y el estacionamiento paralelo automático son solo algunas de las características complejas que los fabricantes de automóviles están incorporando a los nuevos Modelos para seguir siendo competitivos. Al crear aún más obstáculos en la fábrica, todas estas opciones han impulsado la demanda de personalización de los consumidores. Los fabricantes de automóviles enfrentan el desafío de mantener los bajos costos de fabricación y las altas tasas de producción, al mismo tiempo que permiten una mayor individualización en cada vehículo. Un sistema de automatización, que puede adaptar a cada proceso de producción y espacio, puede ayudar a los fabricantes de automóviles a cumplir con estas complejas demandas. Algunas claves que le permiten adaptar un sistema de automatización para lograr una producción en masa eficiente y al mismo tiempo mantener las capacidades de personalización son la integración y la flexibilidad del proceso.

Procesos integrados

Con tantas tecnologías avanzadas en el automóvil, la mayoría de las plantas no producen todos y cada uno de los componentes en la empresa, pero al integrar tantos pasos como sea posible, se minimiza el tiempo de producción de cada vehículo, maximizando así la producción y la eficiencia. La colaboración entre los ingenieros de automatización y la administración de la planta debe garantizar que un diseño de automatización aborde tantas operaciones como sea posible. Esta colaboración también ayudará a ahorrar valioso espacio en el piso de la fábrica, ya que cada máquina puede construirse para un área específica. Un ejemplo común de integración de procesos es la prueba de ensamblaje en línea o al final de línea. Al incorporar equipos de prueba, como una línea de ensamblaje de clústeres híbridos, en el proceso de producción, un fabricante agiliza el tiempo de producción, posiblemente incluso reduciendo el tiempo que lleva el lanzamiento de un nuevo producto en el mercado. Una línea de ensamblaje de clúster híbrido es una estación de trabajo manual independiente que ensambla y luego prueba los paneles de instrumentos. Una estación de trabajo completa múltiples tareas que tradicionalmente requerirían varias fases. Se corta el tiempo de producción; se reduce el tiempo de comercialización; El fabricante gana una ventaja sobre la competencia.

Otra forma de pensar acerca de la integración es la integración de sistemas de automatización en múltiples sitios. Si un fabricante tiene varias fábricas, la integración de múltiples equipos de automatización podría ser la clave para los niveles de calidad estandarizados. Los equipos de deflectores de aire delanteros, por ejemplo, utilizan visores fotográficos y sensores de proximidad especializados para realizar controles de calidad precisos. Al utilizar la misma máquina en múltiples fábricas, todos y cada uno de los deflectores de aire delanteros se probarán con los mismos estándares, eliminando el riesgo de variación. Cada fabricante de automóviles se esfuerza por superar los estándares de seguridad, pero los sistemas de automatización pueden ayudar a los grandes fabricantes de automóviles a mantener sus altos estándares de calidad y seguridad en todo el país o incluso en el mundo.

Flexibilidad

Cada año, los fabricantes deben adaptar sus operaciones a los nuevos modelos. Un año, el chasis de un automóvil podría estar hecho de acero puro, y en su próxima generación, podría estar compuesto por una combinación de acero de alta resistencia, aluminio y fibra de carbono. Un sistema de automatización flexible le brinda al fabricante la capacidad de adaptarse rápidamente a los cambios de materiales y piezas sin interrumpir completamente el flujo de trabajo. Esto es crítico debido a la creciente popularidad de los vehículos ligeros y de bajo consumo energético. La flexibilidad provista por una celda de trabajo de subconjunto, que viene con paquetes de herramientas intercambiables para acomodar varias versiones de la misma parte, ayuda a los trabajadores a realizar fácilmente los ajustes apropiados a los cilindros de gran tamaño cuando producen orugas de asientos de automóviles. Esta celda de trabajo puede programarse para completar operaciones de remachado para diferentes diseños, ofreciendo flexibilidad para adaptarse a cualquier cambio futuro en la construcción.

La flexibilidad de la automatización se puede lograr no solo a través de piezas de máquina versátiles, sino también a través del software de un sistema. Los sistemas informáticos de controlador lógico programable (PLC) se utilizan comúnmente para controlar los sistemas de automatización de automóviles. Los PLC ayudan a los fabricantes de automóviles a satisfacer las demandas cada vez más complejas y cambiantes del consumidor porque, en algunos casos, un proceso puede adaptarse para actualizaciones o cambios. Si se diseña con un enfoque en la flexibilidad, una línea de ensamblaje del armazón del asiento puede abordar fácilmente los cambios en el diseño del asiento con el tiempo. Todo lo que se necesita para modificar la pieza final es un proceso de PLC actualizado. La capacidad de adaptarse rápidamente a los cambios en el diseño del vehículo es crucial para el flujo de trabajo y la eficiencia de la producción.

Los fabricantes de automóviles confían en los sistemas de automatización para lograr una producción eficiente y rentable. A medida que los vehículos se vuelven cada vez más complejos, los sistemas de automatización deben poder ofrecer los mismos beneficios y también adaptarse a las nuevas tecnologías y los desafíos de diseño. Mientras un sistema de automatización automotriz esté diseñado teniendo en cuenta la integración de procesos y la flexibilidad, se adaptará con éxito a las demandas de la industria automotriz moderna.

Gracias a The NRMA en flickr Para la imagen utilizada en este post.

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